스탬핑 및 용접 부품
하이얀 볼트는 다양한 종류와 모양의 금속 제조가 가능합니다.
찌르다uction 능력 :
– 고객의 도면, 샘플, 아이디어로 디자인, 개발, 프로토 타입 및 제작
– OEM, ODM
– 스탬핑 / 굽힘, 가공, 용접, 조립.
– 대량 생산 전에 샘플 제공
적용되는 제품 :
건축 및 장식
농업 및 농업
전기 및 통신
산업 및 장비
가전
스포츠 및 액세서리
자동차 부품
생산 능력
a) 스탬핑 : 16 톤-500 톤
비) 용접: 이산화탄소 용접, 스폿 용접, tig 용접, 자동화 로봇 용접.
씨). 가공 : CNC 선반 및 기계 센터, 경량 기계 (드릴링, 밀링 및 태핑).
디). 표면 처리: 아연 도금, 알루마이트 처리, 아연 / 니켈 / 크롬 / 주석 도금, 분체 도장, 도장 등
| 상품명 | 금속 스탬핑 및 용접 부품 |
| 생산 능력 | 스탬핑, 용접, 가공 및 조립. |
| 디자인 | 소프트웨어 자동 CAD, Pro / E, Solidworks, UG (dwg, dxf, IGS, STP, XT) |
| 재료 | 철, 알루미늄, 탄소강, 황동, 스테인레스 스틸 등 |
| 표면 처리 | 알루마이트, 크로메이트, 전해 도금, 니켈 도금, 주석 도금, 아연 도금, 강화, 페인트, 분말 코팅, 폴란드어 등 |
| 공차 | 스탬핑 0.01-0.1mm, 가공 0.002-0.1mm |
| 신청 | 기계, 전자, 건축 및 장식, 조명, 자동차 부품, 운송, 의료, 컴퓨터 액세서리, 농업, 식품 가공 등 |
| 샘플 리드 타임 | 주문 견본을위한 대략 1-2weeks |
스탬핑 부품은 프레스 및 다이를 사용하여 시트, 스트립, 파이프 및 프로파일에 외력을 가하여 소성 변형 또는 분리를 생성하여 공작물의 필요한 모양과 크기 (스탬핑 부품)를 얻는 일종의 성형 가공 방법입니다. 스탬핑 및 단조는 플라스틱 가공 (또는 압력 가공)에 속하며 총체적으로 단조로 알려져 있습니다. 스탬핑 용 빌릿은 주로 열간 압연 및 냉간 압연 강판 및 스트립입니다.
생활 용품 및 기타 제품에는 스탬핑 부품이 많이 있습니다.
주조 및 단조에 비해 스탬핑 부품은 얇고 균일하며 가볍고 강합니다. 스탬핑은 강성을 향상시키기 위해 다른 방법으로는 제조하기 어려운 보강재, 리브, 기복 또는 플랜지가있는 공작물을 생산할 수 있습니다. 정밀 다이의 사용으로 인해 공작물의 정밀도가 미크론 수준에 도달 할 수 있으며 반복 정밀도가 높고 사양이 일관되며 구멍 및 소켓, 보스 등을 펀칭 할 수 있습니다.
일반적으로 냉간 스탬핑 부품은 더 이상 가공되지 않거나 소량의 가공 만 필요합니다. 핫 스탬핑 부품의 정확도와 표면 상태는 콜드 스탬핑 부품의 정확도와 표면 상태보다 낮지 만 여전히 주조 및 단조보다 우수하며 가공 량은 적습니다.
스탬핑은 효율적인 생산 방법입니다. 복합 다이, 특히 다중 위치 프로그레시브 다이를 사용하면 프레스에서 여러 스탬핑 공정을 완료 할 수있어 언 코일 링, 레벨링, 블랭킹에서 성형 및 마무리까지 완전 자동 생산이 가능합니다. 그것은 높은 생산 효율, 좋은 작업 조건 및 낮은 생산 비용을 가지고 있습니다. 일반적으로 분당 수백 개의 조각을 생산할 수 있습니다.
스탬핑은 주로 공정으로 분류되며 분리 공정과 성형 공정으로 나눌 수 있습니다. 분리 공정의 목적은 특정 윤곽선을 따라 스탬핑 부품을 시트에서 분리하고 분리 섹션의 품질 요구 사항을 보장하는 것입니다. 스탬핑을위한 판금의 표면 및 내부 특성은 스탬핑 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 스탬핑 재료의 두께는 정확하고 균일해야합니다. 표면은 반점, 흉터, 스크래치 또는 표면 균열없이 매끄럽고; 항복 강도는 명백한 방향성없이 균일하다; 균일 한 신장률이 높다; 수율이 낮다. 작업 경화가 낮습니다
